多種工藝不同組合，滿足不同工況需求

蓄熱式熱力氧化工藝（RTO） 

Regenerative Thermal Oxidizer Technology

RTO原理是將有機廢氣（VOCs）加熱到760℃以上，使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，氧化產生的高溫氣體采用蜂窩陶瓷蓄熱體進行能量儲存，并用來預熱后續進入的有機廢氣，當廢氣中VOCs濃度到達一定值時，系統可不消耗額外燃料而維持反應的自平衡。

具有運行能耗低、適用范圍廣、凈化效率高（≥98%）等優點，根據具體情況，可采用3室RTO、5室RTO及旋轉RTO，常運用于石化、印刷、印鐵、制罐、化工、制藥、噴涂、電子半導體等行業。

蓄熱式催化燃燒工藝（RCO）

Regenerative Catalytic Oxidizers Technology

RCO設置一定容量的貴金屬催化劑（含鈀、鉑等）降低VOCs分子的活化能，可以以較低的溫度達到更高的有機廢氣去除效率，同時反應產生的熱量通過蜂窩陶瓷蓄熱體進行存儲并加熱后續進入的廢氣，以維持反應的自平衡。

該工藝由于反應溫度較低，同時又充分回收熱能（熱回收效率≥95%），因此具有運行成本低、凈化效率高、安全性好等優點，較常用于石油、大小化工、精細化工等行業的VOCs廢氣治理。

直接燃燒工藝（DFTO）

Direct-Fired Thermal Oxidizers Technology

采用天然氣等燃料將有機廢氣直接加熱到850℃以上，使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O。與其余熱氧化法相比（如：RTO、RCO、CO等），可處理VOCs范圍更大（幾乎可處理所有有機廢氣且不經過預處理）、處理效率更高（≥99%）。

DNTO由于其不能“蓄熱”，因此燃料消耗較大，通常適用于廢氣濃度較高且需要大量熱能回收的場合（配合熱能回收設備使用，如換熱器、預熱鍋爐等）。常運用于石化、化工、制藥、瀝青加工、制鞋等行業。

光催化/ 低溫等離子

Photocatalytic Oxidation /Low-Temperature Plasma Composite 

低溫等離子技術是通過高壓放電擊穿氣體，在常溫下將VOCs分解的一種技術；光催化技術是用特定波長的高能UV紫外線光束照射有機廢氣及惡臭氣體，在光觸媒的作用下，改變其分子鏈結構達到凈化效果的技術；兩種技術可協同應用。

常用于有機廢氣濃度較低、含大量惡臭氣體的場合，如：污水處理場、垃圾中轉站/處理場、畜產加工、醫藥、飼料加工、糞便處理、橡膠輪胎等，對硫化氫、氨、硫醇類、硫醚類、吲哚類、胺類等物質具有很好的凈化效果。

生物滴濾系統 

Biotrickling Filter Technology

利用附著在填料中的微生物代謝作用將廢氣中含有的苯或氯苯、醇、醛、酮、硫化氫、氨、硫醇、硫醚等有毒有害物質轉化為水、二氧化碳及其他無害的小分子物質，從而實現廢氣凈化與污染控制的目的，屬于環境友好型技術。

我公司自主研發的組合式生物滴濾系統在傳質效率、微生物生長環境控制、抗廢氣濃度沖擊等方面均優于一般生物除臭裝置，具有除臭效率高、運行費用低、安全性高等優點，常運用于石油、化工、印染、制藥、養殖等行業。